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排污泵在使用時(shí)，其實(shí)就是通過電能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能或者說是機(jī)械能的一種形式，因此，這一過程，就是在耗能的過程，耗能多了其實(shí)對于設(shè)備并沒有多大的好處，反而會(huì)適得其反，所以說，很多時(shí)候，我們都在尋找降低能耗的方法，根據(jù)不同的形式，其方法也是不同的，接下來就為大家介紹下。
一、排污泵的葉片在安裝時(shí)，出現(xiàn)葉片安裝角紛歧致，從而就會(huì)增加其能耗，在檢驗(yàn)時(shí)，用角度尺量準(zhǔn)了，按照到位并固定好，在工作時(shí)，降低油耗或電耗；
二、當(dāng)壓水室和葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度不重合時(shí)，泵水量就會(huì)淘汰5%-6%，增加能耗，對于這一問題，只需仔細(xì)測量，找準(zhǔn)軸線重合的地位后固定好即可解決此問題；
三、排污泵的外部表面和俗稱蝸殼的壓水室內(nèi)表面生銹或者腐蝕了凹凸不平。當(dāng)表面生銹腐蝕后凹凸不平會(huì)使泵水量降低7%-8%，從而增加了它的能耗，解決這一問題只需用鋼刷和鐵砂或者砂輪將凹凸面打滑，即可降低油耗或者電耗9%-14%；
四、排污泵的密封環(huán)間隙增大了，泵水量就會(huì)淘汰10%，從而就會(huì)增加其油耗或電耗。這一問題就只需要用有機(jī)膠粘劑加石棉線將增大的間隙規(guī)復(fù)到出廠劃定的間隙，這樣就會(huì)降低其能耗。
排污泵的耗能需要通過滿足一定的條件，比如說需要用到電，動(dòng)力，能量等等，根據(jù)不同的耗能形式，我們需要采取降低能耗的方法就會(huì)有所限制和影響，因此，要想處理這一問題，首先需要對癥下藥才行。
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